Une entreprise de transformation du sucre en poudre située à Changzhou, dans la province du Jiangsu, est confrontée à des problèmes de pollution par la poussière lors de la livraison du sucre en poudre pendant la production. La poussière remplit l’atelier, causant non seulement des déchets de matières premières mais aussi des conséquences sur la santé des employés et posant des risques pour la sécurité liés aux explosions de poussière. Les méthodes traditionnelles de transport ne peuvent plus répondre aux exigences environnementales et de sécurité de plus en plus strictes.

Points sensibles des clients

Le sucre en poudre de l’entreprise présente une petite taille de particules, une facilité de levage et une forte absorption de l’humidité. Lors du déplacement par gravité et du transport ouvert, une dispersion sévère de la poussière entraîne :

• Le taux de perte de matières premières dépasse 5 %, avec des coûts annuels significatifs ;
• La propreté des ateliers ne respecte pas les normes, exigeant que les employés portent fréquemment des équipements de protection ;
• La concentration de poussière approche la limite inférieure d’explosivité, ce qui présente de grands risques pour la sécurité ;
• La poussière accumulée des équipements devient bloquée, nécessitant des arrêts fréquents pour le nettoyage, ce qui affecte l’efficacité de la production.

Solution

Notre entreprise a conçu un système complet de transport de pipelines sans poussière, adapté aux caractéristiques du sucre glace de l’entreprise. Le système adopte un principe de transport pneumatique à pression négative entièrement fermé, garantissant toute fuite tout au long du processus, entre l’alimentation et le transport et le stockage. Des composants clés tels que les parois intérieures des tuyaux subissent un polissage spécial pour empêcher le sucre glace de coller ; La source d’air utilise des filtres à haute efficacité pour aider à évacuer l’air selon les normes. Après la mise en œuvre du projet, la concentration de poussière dans l’atelier est tombée sous la barre de 0,5 mg/m³, respectant les normes nationales de santé au travail.

Avantages du produit

Ce système de tuyauterie sans poussière propose les valeurs suivantes :

• Absence de fuite :Des connexions entièrement soudées ou bridées, garantissant des espaces sans jointure et aucune fuite de poussière ;
• Faible consommation d’énergie :Conception optimisée du rapport gaz-solide, réduisant la consommation d’énergie unitaire de plus de 20 % par rapport aux systèmes traditionnels ;
• Contrôle intelligent :Équipé d’un système d’ajustement automatique des PLC, il peut adapter la vitesse de transmission selon les caractéristiques du matériau ;
• Structure facile à entretenir :La canalisation utilise des ouvertures de maintenance à ouverture rapide, avec des intervalles de nettoyage étendus à une fois par trimestre.

Résultats de la mise en œuvre

Les données opérationnelles réelles montrent que le taux de perte de sucre glace des clients est passé de 5 % à moins de 0,3 %, que la propreté des ateliers a atteint la norme de niveau 300 000, et que les arrêts d’équipement causés par des problèmes de poussière ont été réduits de 90 % sur l’année. Parallèlement, le système a reçu l’approbation spéciale du département local de protection de l’environnement, fournissant des solutions de transformation sans poussière à des entreprises similaires de transformation de sucre en poudre reproductibles.