Accessoires de transport de matériaux

Plaques de gazéification

Introduction :

Lors du transport de poudre et de la décharge des trémies, les plaques de gazéification rencontrent souvent des difficultés à franchir et décharger en raison d’une mauvaise perméabilité à l’air, des bouchons ou des sorties d’air inégales, affectant directement la stabilité du système et la durée de vie des équipements. Les panneaux vaporisés en poudre de haide utilisent un procédé de frittage à haute porosité, ce qui permet une sortie d’air uniforme et fine, empêchant efficacement l’accumulatio

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Lors du transport de poudre et de la décharge des trémies, les plaques de gazéification rencontrent souvent des difficultés à franchir et décharger en raison d’une mauvaise perméabilité à l’air, des bouchons ou des sorties d’air inégales, affectant directement la stabilité du système et la durée de vie des équipements. Les panneaux vaporisés en poudre de haide utilisent un procédé de frittage à haute porosité, ce qui permet une sortie d’air uniforme et fine, empêchant efficacement l’accumulation de matériaux et l’adhérence des murs, améliorant fondamentalement l’efficacité de la fluidisation et réduisant la fréquence de maintenance.

Description du produit

Les plaques de vaporisation en poudre de haide (également appelées plaques de vaporisation à trémie de cendres ou plaques fluidisées) sont spécialement conçues pour le transport pneumatique de la poudre et la fluidification par trémie de cendres. Elles sont fabriquées en frittant des particules céramiques relativement résistantes à haute intensité, présentant une structure microporeuse uniforme qui aide à stabiliser la distribution des gaz. Ces produits résistent aux hautes températures, à l’usure et à la corrosion, ce qui les rend adaptés au stockage en vrac et aux systèmes de trémies à cendres dans des industries telles que les centrales électriques au charbon, le ciment, la chimie et la transformation des céréales.

Caractéristiques du produit

  • Haute respirabilité : les micropores sont répartis uniformément, offrant une grande respirabilité, un flux d’air doux et évitent les zones mortes de fluidisation locale des matériaux.
  • Résistance à la température et durabilité : peut fonctionner normalement pendant de longues périodes à 250°C, avec une bonne résistance aux chocs thermiques et n’est pas sujet aux fissures.
  • Anti-bouchons et résistance à la corrosion : La surface est lisse et ne déverse pas de matériau, offrant une bonne tolérance aux milieux acides et alcalins ainsi qu’aux environnements humides.
  • Installation facile : conception standardisée, permet une personnalisation non standardisée, et s’adapte sans effort aux traînes et silos existants.

Prix des produits

Les panneaux de gazéification sont des produits personnalisés, dont les prix sont calculés de manière exhaustive en fonction du matériau, de la taille, du type de trou et de la quantité de commande. Head Powder propose des services gratuits de sélection technique et de devis. Nous vous invitons à fournir vos paramètres opérationnels pour des solutions exclusives.

Engagement dans le service

Tous les panneaux de gazéification subissent des tests d’étancheté et d’uniformité avant de quitter l’usine ; Une période de garantie de deux ans est prévue, et si des problèmes de qualité non humains surviennent pendant l’utilisation, un remplacement gratuit est fourni ; L’équipe technique fournit 7×12 heures de réponse en ligne, aidant à l’installation et à la mise en service sur site.

Caractéristiques techniques

气化板

Éléments de paramètresPortée des indicateurs
Dimensions standard (longueur × largeur × épaisseur)150×300×20 / 175×350×25 / 200×400×25(mm)
Respirabilité0,5~3,0 m³/(m²·min·kPa)
Classification de résistance à température≤250°C (les températures plus élevées peuvent être personnalisées selon les besoins)
Porosité30 %~45 %
Résistance à la compression≥10 MPa
MatérielCéramiques frittées / carbure de silicium / maillage fritté en acier inoxydable (optionnel)

Foire aux questions sur la sélection des modèles

Les questions les plus fréquentes avant de passer commande. Si vous ne trouvez pas la réponse, vous pouvez laisser un message ou consulter en ligne.

Nom et caractéristiques du matériau (taille des particules, densité en vraque, teneur en humidité, fragile, usé et absorbant l’humidité), volume transporté, distance de transmission (horizontale/verticale), nombre de points de départ et d’arrivée, et s’il existe des exigences de propreté ou d’étanchéité contre les explosions sur le site. Plus l’information est complète, plus la citation se rapproche de la version finale.
Oui, tu peux. L’entreprise a mis en place un centre complet d’essais de transport pneumatique, soutenant les tests préliminaires des matériaux et fournissant des données mesurées (consommation d’air, vitesse du vent, usure et taux de concassage), qui déterminent ensuite la configuration du modèle et du système.
Les équipements de transmission et les raccords de canalisation sont auto-produits, avec des armoires de contrôle automatisées développées par eux-mêmes. La conception des solutions, la fabrication, le contrôle électrique, l’installation et la mise en service sont tous intégrés, sans sous-traitance et avec une interface claire de responsabilité.

Obtenez des solutions techniques et des devis pour ce modèle

Spécifier les matériaux et les conditions de fonctionnement ; les ingénieurs calculent les paramètres de sélection et fournissent des listes de configuration ; Des plans et des documents techniques pour ce modèle peuvent également être demandés directement.

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