Introduction :
Lors du transport de la poudre, des problèmes tels que des blocages, des fuites de poussière et une consommation excessive d’énergie surviennent fréquemment, ce qui affecte non seulement l’efficacité de la production, mais augmente aussi les coûts d’entretien. Le système de transport pneumatique à alimentation presse de Head Powder résout ces défis dès la source grâce à une conception personnalisée, permettant un transport de matériaux scellé, stable et à faible consommation d’énergie.
Lors du transport de la poudre, des problèmes tels que des blocages, des fuites de poussière et une consommation excessive d’énergie surviennent fréquemment, ce qui affecte non seulement l’efficacité de la production, mais augmente aussi les coûts d’entretien. Le système de transport pneumatique à alimentation presse de Head Powder résout ces défis dès la source grâce à une conception personnalisée, permettant un transport de matériaux scellé, stable et à faible consommation d’énergie.
Le système de transport pneumatique pressurisé utilise de l’air comprimé comme source d’énergie, poussant les matériaux en poudre à l’intérieur de conduites scellées pour compléter le transport. Ce système convient à divers matériaux poudrés et granulaires (tels que le ciment, les cendres volantes, les poudres chimiques, etc.) et peut être personnalisé selon les conditions du site, les caractéristiques du matériau, la distance de transport et les exigences de capacité de production. Il offre un haut degré d’automatisation, une bonne étanchéité et une stabilité du système.
Transport scellé : L’ensemble du pipeline est scellé afin d’éviter efficacement les fuites de poussière et d’améliorer l’environnement de travail.
Personnalisés selon les besoins : le matériau de la tuyauterie, la pression de la source d’air et la configuration des vannes sont adaptés selon des paramètres tels que la taille des particules du matériau, l’humidité et l’abrasivité.
Conception économe en énergie : Optimise la vitesse de flux d’air et le rapport matériau-gaz afin de réduire la consommation énergétique unitaire et diminuer les coûts d’exploitation.
Contrôle intelligent : Prend en charge le fonctionnement automatique des PLC et peut être intégré au système DCS de l’usine pour permettre la surveillance à distance et les alarmes de panne.
Structure modulaire : L’équipement est assemblé de manière modulaire, permettant une installation rapide, une maintenance pratique et une expansion flexible.
Ce produit est un dispositif personnalisé non standard. Le prix dépend de facteurs tels que les caractéristiques des matériaux, la distance de transport, le volume de transport, la disposition sur site et les exigences en automatisation. Aucun devis fixe n’est fourni. Veuillez préciser vos conditions de travail spécifiques. Nous fournirons un devis plus précis après le plan de conception.
Head Powder fournit des services complets : consultation technique gratuite et inspection sur site, conception de solutions personnalisées, fabrication et mise en service des équipements, formation opérationnelle, ainsi qu’un soutien technique à long terme et des inspections régulières pour garantir un fonctionnement continu du système.
| Éléments de paramètres | Étendue typique |
|---|---|
| Transmission de la pression | 0,2 – 0,6 MPa |
| Distance de transport | 10 – 500 m |
| Capacité de transport | 1 – 50 t/h |
| Tailles de particules de matériaux applicables | ≤ 5 mm (personnalisable) |
| Température de fonctionnement | -20 – 80 °C |
| Matériau de pipeline | Acier au carbone / acier inoxydable / doublure céramique (selon les besoins) |
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Les questions les plus fréquentes avant de passer commande. Si vous ne trouvez pas la réponse, vous pouvez laisser un message ou consulter en ligne.
Spécifier les matériaux et les conditions de fonctionnement ; les ingénieurs calculent les paramètres de sélection et fournissent des listes de configuration ; Des plans et des documents techniques pour ce modèle peuvent également être demandés directement.
Laissez un message ou appelez ; les ingénieurs calculent les paramètres de sélection par modèle et renvoient les données techniques. Réponse dans les 2 heures les jours ouvrés, et recommandations de sélection de modèle dans les 24 heures.
