近年、新エネルギー産業の急速な発展に伴い、リチウムソルトパウダーはリチウム電池の主要材料として、生産および輸送中の安全性や環境保護の観点から注目を集めています。 陝西省漢中市の大規模なリチウム塩加工基地で、海德粉末はリチウム塩粉末の静電気防止密封輸送プロジェクトを実施しました。体系的な解決策により、従来の粉末輸送プロセスにおける安全リスクや材料損失の問題が改善されました。

プロジェクトの背景と顧客への課題

この顧客は主に様々なリチウム塩粉末製品を製造しており、粉末輸送や供給において多くの課題に直面しています。 リチウム塩粉末は静電気の蓄積リスクがあり、開放環境での静電気放電による点火や爆発事故の発生リスクがあります。 同時に、粉末は非常に細かく粘性が高いため、輸送中に詰まりやほこりが発生しやすく、材料廃棄物や環境汚染を引き起こしやすいです。 さらに、生産ラインは輸送効率と気密性に厳しい要件があり、既存の設備では全天候型連続運転の安定性要求を満たせません。

コアの課題点分析

クライアントはプロジェクト開始時に以下の主要な課題を明確に指摘しました。第一に、静電気の防止と制御が難しいこと;従来の金属パイプや普通のプラスチックパイプでは静電気を効果的に伝導できません; 第二に、輸送システムに密閉がされておらず、深刻な粉漏れが発生し、経済的損失だけでなく作業者の健康にも影響を及ぼしています。 第三に、自動化の低さ、頻繁な手動介入、そして輸送量とバッチの比率を正確に制御できないこと; 第四に、機器には十分な耐腐食性がありません。リチウム塩粉はパイプラインの材料を腐食させ、機器の使用寿命を短くします。

ソリューションと製品の利点

これらの課題に対応するため、Head Powderはカスタマイズされた静電気防止シール輸送システムを提供しています。 このシステムは複数の静電気防止設計を採用しており、配管の内壁に導電層を埋め込み、信頼性の高い接地を備えて静電気を迅速に消散させます。 輸送ライン全体は完全に密閉構造を採用し、負圧または正圧の空気圧輸送技術を組み合わせて火薬の流出を防ぎます。 このシステムは、輸送圧力、流量、温度をリアルタイムで監視できるインテリジェント制御モジュールを統合し、遠隔操作や故障警告をサポートします。 同時に、パイプラインやバルブは耐食合金で作られているか、テフロン素材で裏打ちされており、腐食環境下での機器の使用寿命を延ばしています。

このプロジェクトにより、顧客は安全かつ制御可能な粉末輸送プロセスを実現し、材料損失率を90%以上削減し、作業環境の粉塵濃度を国家排出基準を下回り、安定かつ信頼性の高い設備運転を維持し、今後の能力向上の基盤を築きました。